博萊特螺桿空壓機進氣閥具有進氣控制、加卸載控制、容調(diào)控制、卸放、防止卸載或停機時噴油等功能，其運行規(guī)律可總結為：得電加載，失電卸載。壓縮機進氣閥一般有旋轉碟片和往復閥板兩種機構。進氣閥噴油的原因主要有：油氣分離器不良；回油單向閥堵塞；空濾過濾效果不好，進氣閥閥芯密封面粘附雜質(zhì)造成密封不良；壓縮機工作環(huán)境惡劣，進氣閥活塞與彈簧座配合副磨損。

       博萊特進氣閥噴油是一般發(fā)生在壓縮機突然停機，此時進氣止回閥來不及關閉，壓縮機進氣口向外噴潤滑油現(xiàn)象。若發(fā)生此現(xiàn)象，首先應清除噴出的潤滑油且泄放量調(diào)整為零，再進行測試，從而來觀察進氣閥是否仍然會噴油；

一．博萊特進氣閥噴油

      如果發(fā)現(xiàn)噴油現(xiàn)象，則可以判定為進氣閥本身出現(xiàn)泄漏；這種泄漏一般分為兩種情況：1.閥芯與閥座密封面泄漏，解決方法是修復或者更換閥芯；2.閥芯止回膜片泄漏，解決方法是更換閥芯；

二．博萊特進氣閥不再噴油

      若博萊特進氣閥不再出現(xiàn)噴油現(xiàn)象，則需要進行如下測試：首先拆檢單向閥，清除雜質(zhì)后再裝配回去進行測試，如果故障排除，則表明故障點是單向閥卡住而不止回，若故障仍存在，則需要在油桶與進氣閥之間，裝配球閥，或者將其堵塞，再進行測試，若觀察到空壓機停機時，潤滑油馬上就往外噴，且噴油量越來越多，這就說明造成這種現(xiàn)象的原因是螺桿主機內(nèi)泄漏較大，加載過程中，使主機內(nèi)的油往上飛濺，隨著壓力加大，噴射量增大，從而造成油往外噴；這種現(xiàn)象一般出現(xiàn)在高壓低頻的空壓機上，解決方案是在進氣閥座與主機間增加擋油板。若博萊特空壓機停機時，進氣閥進口處沒有油噴出，則說明進氣閥本身沒有問題，是油分系統(tǒng)失效。解決方案：接通油桶與進氣閥間的管路并降低油位，開機測試，若噴油現(xiàn)象不存在或者噴油量明顯減少，則說明油桶的油位設計不合理，這是因為空壓機在急停狀態(tài)下，油桶內(nèi)會產(chǎn)生壓差，從而產(chǎn)生大量氣泡，氣泡可以正常穿過油氣分離芯，緊接著通過油桶與進氣閥間的管路進入進氣閥，從而潤滑油從進氣閥往外噴，若是這個現(xiàn)象，停機后不會立刻噴油且噴油時常伴隨咕嚕的聲音，解決方案是控制空壓機的加油量或更換油桶及相關管路；若噴油現(xiàn)象沒有改變，則需要檢查并更換油分。

博萊特空壓機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，在設備配件的選購上，必須選擇原廠正品的配件，以保證維修維護質(zhì)量。若使用過程中，發(fā)現(xiàn)存在的隱患要及時報修，保證設備正常運行。從而保證企業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)性、穩(wěn)定性、這樣才能給企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟效益。

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