一般螺桿空壓機(jī)冷干機(jī)在運行時突然停機(jī)主要有以下原因：

1、工作環(huán)境溫度太高，想必這個夏天，大家都經(jīng)歷了很多次這個原因?qū)е碌耐C(jī);環(huán)境溫度過高會導(dǎo)致進(jìn)去溫度過高，而造成環(huán)境溫度過高的原因除了天氣之外，很多時候和環(huán)境通風(fēng)處理不好有很大關(guān)系；螺桿空壓機(jī)運行過程中會產(chǎn)生大量的熱，所以空壓站一定要做到足夠通風(fēng)。

2、冷凝器散熱效果不好，這個問題和環(huán)境溫度太高差不多，一般是風(fēng)扇壞了或者冷凝器積灰太多，處理一下就好了。而水冷式一般不會遇到這個問題。

 3、設(shè)備處理氣量太大，有時候為了提高壓力會開大總氣量，自然就增加了冷凍式干燥機(jī)的處理負(fù)擔(dān)，從而造成停機(jī)；這種情況一般是由于空壓系統(tǒng)的總體規(guī)劃設(shè)計不合理導(dǎo)致的，需要配置大處理量的冷干機(jī)以應(yīng)對這個問題。

螺桿式空壓機(jī)停機(jī)1個月以上的處理方法：

　　1)用塑膠紙或油紙將空壓機(jī)的控制器、配電箱等電氣設(shè)備包好，以防氣侵入;

　　2)空壓機(jī)停機(jī)時應(yīng)將油冷卻器、后冷卻器內(nèi)的水完全排放干凈，避免冷卻器在低溫條件下凍裂損壞;

　　3)空壓機(jī)停機(jī)前有任何故障，應(yīng)維修好再放置，以免將來需緊急使用;

　　4)空壓機(jī)停機(jī)兩三天后再將油氣桶、油冷卻器、后冷卻器內(nèi)的凝結(jié)水排出;

　　螺桿式空壓機(jī)停機(jī)超過3個月除上述程序外，還要做以下處理：

　　1)將空壓機(jī)所有開口封閉，以防濕氣、灰塵進(jìn)入;

　　2)停用前更換空壓機(jī)潤滑油，并運轉(zhuǎn)30分鐘，兩三天后排除氣桶及油冷卻器內(nèi)的凝結(jié)水;

　　3)將凝結(jié)水完全排出;

　　4)將空壓機(jī)放到灰塵少、空氣干燥處存放。